鑄造除渣劑的特點及使用方法
隨著我國鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展革新,新的鑄造設(shè)備和鑄造工藝不斷地被應(yīng)用,大型的鑄造自動造型線在國內(nèi)得到了快速的推廣和使用。而鑄造除渣劑的使用也是首當其沖,在工業(yè)發(fā)展中充當重要角色。為方便我們詳細了解其性能,今天,小編簡單介紹下其特點和用法,希望能夠?qū)Υ蠹业氖褂糜袔椭?/p>
鑄造除渣劑用于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐煉鋼,鑄鐵件、鑄鋼件生產(chǎn)等黑色金屬熱加工行業(yè)熔煉過程中,可對熔練過程形成的難以處理的溶渣進行調(diào)整,并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔練過程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣,降低鑄造廢品率。提高熔練金屬的利用率,提高鑄件質(zhì)量,降低能耗,縮短操作周期,方便操作。
1、方便扒渣
熔煉過程扒渣是一項重要工藝操作,同時又是重體力高溫勞動。除渣劑對黑色金屬有明顯的集渣作用。無論在澆包中或是在坩堝爐、反射爐、電爐中,當原溶渣加入大業(yè)除渣劑后,溶渣便迅速集聚成與金屬熔體易于分離的渣層。丙烯酸氨基烤漆從而方便快捷干凈地扒渣,保證金屬液清潔地進入下道工序。
2、高效擋渣
在扒渣后澆注前,在澆包或者爐中加入大業(yè)除渣劑能在金屬溶液體表面形成浮層,可粘擋零星溶渣,省去人工擋渣,提高生產(chǎn)效率??筛鶕?jù)需要,形成浮層或在澆包、爐口形成條帶狀浮渣高效擋渣。
3、高保溫性能
除渣劑在金屬液體表面形成的浮層,對金屬液體有良好的保溫性能。這對中間轉(zhuǎn)包或需要停放時間較長的金屬溶液體是良好的保溫覆蓋劑。
4、除渣劑對金屬溶體無污染、無滲透,不影響其化學成分及鑄件機械性能。
5、除渣劑不僅減輕了扒渣高溫操作的勞動強度,而且有利于治理污染、凈化操作環(huán)境,文明生產(chǎn)。
用法與用量:
除渣劑使用方便,人工或者噴槍均勻撒布于溶液表面即可。用于清渣時,將大業(yè)除渣劑均勻撒布于溶液表面后,捎加攪動即可扒渣。
除渣劑一般用量為0.5-1KG/噸金屬溶液??筛鶕?jù)暴露金屬溶液表面積大小,溫度高低,其大業(yè)除渣劑應(yīng)用量適當增減。